Прибор предназначен для обнаружения поверхностных дефектов электропроводных изделий, оценки формы дефекта (трещина или лунка), измерения глубины дефектов.
Дефектоскоп успешно испытан на ПАО «МК «АЗОВСТАЛЬ».
Дефектоскоп защищен патентами.
Основные технические характеристики дефектоскопа приведены в ниже:
Генератор зондирующих импульсов для автоматических и механизированных установок ультразвукового контроля металлоизделий продольными, сдвиговыми, поверхностными и нормальными волнами
Базовый
вариант ГЗИ внедрен на ОАО «МК «Азовсталь» в составе автоматического
рельсового дефектоскопа с рельсовым ЭМАП, подсоединенным кабелем длиной
32 м (см. фото).
ГЗИ имеет защиту от короткого замыкания и обрыва цепи питания ЭМАП, а также от перегрева элементов генератора.
Напряжение питания блока - 220 В, 50Гц.
Основные технические характеристики генератора зондирующих импульсов (ГЗИ) приведены в таблице ниже:  
... Читать дальше »
Изготовленный ЭМА дефектоскоп предназначенный для обнаружения «водородных» и иных расслоений в металлах при сильно корродированной поверхности ввода ультразвука без применения зачистки. На рисунке показан экран монитора с отражением от дефекта в виде плоскодонного отражателя диаметром 3 мм (А-скан нижней части монитора).
Характер коррозионного поражения такой поверхности образца, вырезанного из контролируемой емкости применяемой в химическом производстве
Прибор предназначен для обнаружения остаточного магнитного поля, градиента его напряженности, местоположения магнитных полюсов и их полярности, определения величины остаточного магнитного поля намагниченных изделий и их составных частей, изготовленных из ферромагнитных материалов.
Применение прибора позволяет оптимизировать характеристики выпускаемых и эксплуатируемых изделий по остаточной намагниченности, уменьшить энергозатраты на размагничивание изделий, имеющих малую величину остаточного магнитного поля, значительно улучшить процессы сварки и т.д.
Прибор предназначен для измерения диаметра и толщины изделий из электропроводных и (или) ферромагнитных материалов без применения контактной жидкости электромагнитно - акустическим способом. Применение прибора не требует специальной очистки поверхности изделия от краски, пластикового покрытия, масла, ржавчины, окалины и т.п. При контроле трубных изделий находящихся в эксплуатации измеряется только толщина металла. На результат измерений не влияют толщины наружного покрытия и отложений на внутренней поверхности оболочки.
Электропроводные материалы и изделия, выпускаемые и эксплуатируемые промышленностью, часто содержат дефекты структуры типа трещин, плен, пор, волосовин, закатов и т.д. В эксплуатируемых изделиях развиваются трещины усталостного характера. Наличие поверхностных дефектов может приводить к авариям, наносящим значительный материальный ущерб.
Оптимальным решением задач обнаружения поверхностных дефектов, особенно под слоями краски, окалины, ржавчины и т.д., является вихретоковый метод неразрушающего контроля.
Прибор «Малыш» решает проблему обнаружения и о
... Читать дальше »
Разработан и введен в эксплуатацию в 2000 г. 4-х канальный автоматический толщиномер для измерения толщины бесшовных труб в цехе ЗАО «НИКО ТЬЮБ» (г. Никополь).
Прибор позволяет автоматически рассортировывать трубы, толщина которых отклоняется от заданного размера в большую или меньшую сторону.
Контроль толщины производится на скорости 1 м/с.
Подготовка поверхности (зачистка) перед проведением контроля не проводится.
Точность измерения толщины в диапазоне 3…12 мм – менее 0,1 мм.
Температура поверхности изделия не ограничивается.